孟昭民：合理化配置纺纱器材 助推包芯纱转型升级
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包芯纱一般以强力和弹力都较好的长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻成纱，兼有高弹、高强长丝和外包短纤维的优良性能。由包芯纱制成的针织物或牛仔面料，具有弹性好、穿着舒适、保形性好、可机洗等优点，是制作内衣、弹力休闲服、运动服的理想面料，具有较为广阔的市场前景。

钢领、钢丝圈作为加捻、卷绕和控制纺纱张力的重要的纺纱器材，钢领钢丝圈选配或使用不当，易使包芯纱外包纤维起球、剥皮而露芯，形成空芯纱。尤其在包覆效果不良的情况下，不恰当的钢丝圈形状能把氨纶丝刮断，形成密集性的短片段空芯缺陷。因此，必须对钢领、钢丝圈加强研究，重视二者的选配和使用。

经过多家钢领产品上机试验，我公司最终选用重庆金猫高精密轴承钢钢领（FH-MHg PG1-4254），其采用了复合处理生产技术，对钢领进行表面处理，使膜层内外均匀、光滑、硬度高、自润滑，提高了钢领的耐磨性、抗腐蚀性和使用寿命，显著减少了钢领与钢丝圈的摩擦因数，有利于减少纺纱张力波动，改善纺纱质量及减少断头。因此，成为我们提高质量、降低成本的首选。为优选出适合包芯纱生产的钢领，对钢领进行上机试验，跟踪质量指标和细纱断头情况。

更换钢领后，条干和棉结指标明显改善，从运行6个月的纺纱断头情况来看，千锭时断头数降到10根以内。

钢领的选配注意事项

① 质量保证为第一选择：高精密复合钢领，因具有极佳的几何尺寸精度、摩擦因数小、耐磨性好、寿命长，可以做到内跑道圆度，表面平整度，上下面平行度均为0.01 mm，质量可与进口钢领相媲美。

② 钢领与钢丝圈配套使用：钢领的硬度要适中，一般略高于钢丝圈，过高的钢领硬度会造成钢丝圈磨损加速，从而导致纱线露丝。

③ 优选性价比高的钢领：高精密轴承钢钢领硬度较大，更换周期为5 a～6 a，与进口钢领接近，纺纱断头低，产品质量有保证，价格仅是进口钢领的1/2，性价比高。

④ 新钢领上机后要进行磨合：新钢领或修复后的钢领上车，要将钢丝圈减轻 1～2号，同时周期缩短，细纱车速降低20%，10 d～15 d后恢复到正常车速。钢领的使用周期与纱线的品种结构、锭速的高低有关。

⑤ 加强钢领的使用管理：钢领房建立钢领上机、下机台账，改换品种下机进钢领房，要逐只进行检查验收，不可有锈斑、伤口和钢丝圈跑道毛刺等；按周期进行清洗和淘汰。

    新型钢丝圈的摸索

RFc钢丝圈是一种自润滑复合处理新型钢丝圈，表面为特殊耐磨层、固态润滑层及液态润滑层。走熟期短，成纱质量稳定，使用周期可达半月以上，此外对钢领还有一定保护作用。

包芯纱钢丝圈使用体会

钢丝圈圈型和截面的选择：圈型选择通道较大，质心较低的钢丝圈，以求运转平衡，保证有宽畅光滑的纱线通道，并能提高钢丝圈的抗楔性，防止通道交叉隔断而造成断头。断面选择摩擦因数小的钢丝圈，减少对氨纶长丝的损伤。

钢丝圈的使用周期：钢丝圈调换周期应比同号数纯棉纱缩短 1/3，超出更换周期的机台纺出的纱线毛羽和棉结、断头会增加。

品种变换时的注意事项：纱号由较粗号改纺较细号纱品种时常有一段走熟期，初改时由于钢领轨道不一致，断头多，生产难做；需降低新上品种细纱车速，第二天再更换一次钢丝圈。改换品种时，要及时更换车上备用钢丝圈，以免值车工补换时用错。

钢丝圈清洁器的有效利用：清洁器隔距一般为1.8 mm～2.1 mm，隔距太大时起不到清洁作用，太小时易与钢丝圈碰撞而断头。

市场需求较多的包芯纱品种为14.58 tex以下品种，我公司原设备按平均纱号为11.66 tex左右配置，品种结构调整后，梳棉供应紧张，产量提高导致针布磨损较快，对纤维造成损伤，发生质量波动，造成客户反馈。

新型双齿锡林针布性能

该针布使纤维主要集中于上下齿之间，上齿进行分梳，下齿托持纤维，减小纤维与盖板针布和锡林针布间有效梳理区域的距离，使纤维有更多参于分梳的机会，从而使梳理更充分、精细，效果更好，特别是机采棉梳理过程中，使棉结、杂质充分暴露，更加有利清除。

使用体会

近年来国产针布已逐步缩小了与国外名牌产品的差距，可使用优质国产针布替代进口产品，降低采购成本，提高利润空间；双齿针布为免处理针布，建议不对针布进行磨砺；加强基础管理，重视提高技术人员包卷技术，真正做到“七锋一准”工艺上机。

实践证明，要纺好包芯纱，就必须不断研究关键纺纱器材，优选配置性价比高的优质的纺纱器材，不断提高产能、稳定质量、降低成本，从而增加企业经济效益！