品种翻改提速困难怎么办？选用的钢丝圈与钢领是否用得合理？
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“达人秘笈”是全行业纺织人智慧的结晶，源于生产一线，希望对您的生产有所帮助！今天，多份“达人秘笈”空降，用好钢领钢丝圈，这里必看！
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① 新钢领上机，钢丝圈开磨严格。我们开磨执行第1次钢丝圈使用24 h，第2次使用3 d，第3次使用7 d，再按照正常的钢丝圈使用周期，在开磨过程中锭速也随着发生变化。
② 在纱线号数由粗号纱翻改品种为细号纱提速困难时，需要对钢丝圈与钢领进行磨合，按新钢丝圈进行开磨或低速开磨。
③ 钢领和钢丝圈配合要根据钢领使用周期情况进行，随着断头、气圈变化异常、毛羽指标恶化等要及时更换钢领。
④ 在做特殊纤维和不同的纺纱形式时，钢丝圈从选型和重量配置时要打破原有的原配选择，根据断头情况和毛羽指标、气圈形态等进行调整，例如：做竹节纱时钢丝圈要比常规品种重量偏轻1～2号。
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生产实践证明，细纱断头有一半以上是钢领、钢丝圈配置不当造成的。当纺某一个品种，在一定时间内使用的钢领是不会更换的，所以钢丝圈的选择很重要，应根据钢领的类型、钢领的尺寸、金属属性、表面涂层和纺纱品种进行精选，以确保达到最佳的成纱质量和最少的细纱断头。
选用的钢丝圈与钢领是否用得合理，我们一般用测试纱线毛羽的变化，尤其是小纱毛羽的变化来判定。毛羽可以判断钢丝圈重量及张力选择是否合理，还可以了解钢丝圈的型号是否合理，并且知道钢领、钢丝圈是否衰退。因此，用测试毛羽的变化来选用钢丝圈是一种十分科学合理的方法。
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一般60 S～80 S，都用PG1/2-3854钢领，oss型钢丝圈，小毛羽有点偏多。60 S如果使用PG1钢领小毛羽会有所好转，因为断头多会使用偏小钢丝圈，有个别单锭出现葫芦气圈（毛羽非常长）。个人认为，新钢领上车应选偏轻钢丝圈，合金钢领要偏重（磨损大）。
常用钢丝圈选配
圈型：根据纺纱类型、纤维种类、成纱指标、钢领类型等项目，按高、中、低三种基本纱线通道，选择圈形宽度和高度。
截面形状：根据纤维种类、毛羽、棉结等指标，按矩形f、矩形开天窗ft、薄弓形g、宽薄弓形wg、圆形r、圆背扁脚rf、瓦楞形w等选择。
材料：根据不同寿命要求（5 d～15 d），选择进口材料、国产合金材料、国产普通材料。
表面处理：根据不同寿命和走熟期要求（5 d～15 d），选择电镀处理、化学镀处理、复合镀处理、BS（蓝宝石）处理、TP（黄晶）处理、RF（黑金）处理等多种表面处理。
性价比：不同价格对应不同的产品档次，BS（蓝宝石）有三种：BSb、BSd、BSc；TP（黄晶）有两种：TPb、TPc；RF（黑金）有两种：RFb、RFc。
不少企业已经证实用普通钢领及钢丝圈搭配高性能钢领钢丝圈在纺制普通产品时也许影响不大，包括进口钢丝圈与国产钢领配套使用也可以。但国产普通钢丝圈与进口钢领配套会出现提前磨损，所以应使用气圈稳定，张力波动较小，走熟期较短的钢丝圈，配合采用优质轴承钢材质，圆度、平面度、平行度误差较小的钢领，才能纺出较好质量的纱线。
在生产过程中，有时会产生个别毛羽较长管纱，通过观察发现：1.车工对钢丝圈打蜡，车间温度偏低，蜡不易化开，造成钢丝圈运转不良；2.钢丝圈安装使用不良，出现磨损严重的问题；3.钢领板羊角杆上下不垂直，运行不良；4.钢丝圈运转时间长，产生挂花问题。通过提高车间温湿度，规范安装，标准使用周期，可以有效改善此类问题。
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① 建议把钢丝圈的钳口处改为加厚圆弧形，能减小钢丝圈在钢领上运转时对轨道的磨损。
② 使用过程中会出现钢丝圈易磨损，磨损后会导致纱线产生毛羽，从而造成质量波动。
③ 制造钢丝圈的材料能否用一种树脂纤维，使用后可回收，加工后可再次利用，既能降低成本，还能提高耐磨度。
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钢领是环锭纺纱机的主要易耗件之一，对成纱质量和成本有着重要的影响。液氨深冷钢领就是通过对20号低碳钢普通钢领进行表面冷处理得到，经过深冷处理的钢领其强度、耐磨性和尺寸稳定性得到了提高，缩短了钢领走熟期，延长了钢领使用寿命。而且整个工艺过程绿色环保无污染以及工艺过程简单等优点，具有广阔的发展前景。
通过大量的实验得到了最佳的深冷处理温度为-185 ℃，保温时间为10 h，降升温采用缓速法，速度分别为2 ℃/min。深冷处理后的钢领显微硬度约为530 HV，冲击强度约为16.0 MPa，钢领磨损率约为1.4%，使用寿命也由原来的1 a提高到3 a，与国外轴承钢、合金钢钢领的性能接近，可以作为国外进口钢领的替代品使用。
获奖达人们将受邀参加首届“金猫杯”2016/2017论文征评颁奖典礼暨钢领钢丝圈新技术及其应用研讨会，届时会为胜出者颁发奖品，并与参会代表进行技术交流。
如果您在生产中对钢领钢丝圈的使用存在疑问，来济南找答案吧！
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