环锭纺细纱毛羽及断头产生的原因及解决办法
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问题：环锭细纱毛羽产生的原因及解决办法有哪些？

解答：加捻过程中毛羽产生的原因及解决办法是：

a）钢领严重磨损导致毛羽产生，应及时更换钢领；

b）钢丝圈号数偏大或偏小导致毛羽产生，应减小或加大钢丝圈号数；

c）钢领中心位置不一致导致毛羽产生，需进行调整；

d）导纱钩中心位置偏移导致毛羽产生，需进行调整；

e）钢丝圈纱线通道狭小导致毛羽产生，应选用大通道的钢丝圈；

f）纱管弯曲导致毛羽产生，应及时更换；

g）锭子振程过大导致毛羽产生，应及时更换；

h）钢丝圈截面选配不当导致毛羽产生，应重新选择截面形状；

i）湿度太小导致毛羽产生，应增大空气湿度；

j）胶辊表面粗糙导致毛羽产生，应及时更换；

k）纱线捻系数偏小导致毛羽产生，应改善捻系数。（周世华工程师）

问题：环锭细纱断头的原因及解决办法有哪些？

解答：断头产生的原因及解决方法是：

a）钢丝圈选配不当产生断头，应选配新圈型或其他截面形状；

b）气圈不稳定产生断头，应调整钢丝圈号数；

c）钢领严重磨损产生断头，应更换钢领；

d）钢丝圈运行周期太长产生断头，应缩短周期或更换钢丝圈；

e）纱线强力不够产生断头，应调低锭速；

f）车间不清洁、飞花多产生断头，应改善纺纱环境；

g）钢丝圈与清洁器隔距太大或太小产生断头，应及时进行调整；

h）锭子问题产生断头，应及时进行更换；

i）导纱钩起槽、磨损产生断头，应及时进行更换；

j）钢丝圈号数不适产生断头，应重新选择；

k）钢丝圈开口过大或过小产生断头，应更换钢丝圈。（周世华工程师）

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