“十三五”将推广哪些纺机专用基础件项目？
2016-05-09 16:03:52   来源：   评论：0 点击：

日前，《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》正式发布，其中列出了纺机专用基础件在“十三五”期间将被大力推广研发的项目。下面快随小编看看吧。

目前国内大多数专用基础件制造企业采用陈旧的工艺与设备，工序离散，生产流程长，工件上下装拆次数多，定位基准变更多和人为因素干扰多，造成产品加工质量不稳定，加工精度低，尺寸一致性差，直接影响到其工作性能、寿命、能耗和噪声等。为提高专用基础件的质量和生产效率，必须研发高效复合加工专用数控设备，开发包括钢领、钢丝圈、织针、纺丝组件、钢筘、钢片综、锭子、梳理器材及其底布、槽筒的专用复合加工设备。重点研发各类专用件的制造工艺技术与设备；自动上下料装置研发；研究能抓取适合基础件的机械手；研究自动控制技术在生产线控制中的应用技术。采用先进专机设备，进一步提高产品质量。

目前企业沿用老式的热处理工艺和设备较多，市场上没有专用热处理设备，但纺织机械专用基础件对表面处理、热处理技术与设备要求较高，为提高专用基础件表面质量，必须研究表面处理和热处理技术，开发钢领、钢丝圈、锭子、钢筘、钢片综、织针、梳理器材等专用件的表面处理、热处理设备。重点研究专用基础件用金属材料热处理过程中金相结构变化，优化热处理工艺参数，改进热处理技术，研发专用热处理设备；研发专件、器材环保耐磨涂层制备的表面处理工艺技术与装备；研发抛光工艺技术与自动化装备。实现全面提高专用基础件产品的性能和寿命。

摇架、罗拉是环锭细纱机的主要零部件，其技术、质量及一致性水平对纺纱速度、成纱质量有较大的影响。目前的加工、装配方式还有很大的提升空间。重点研究加工工序间的自动传送、自动检测、信息反馈、自动分选；成品实现自动综合检测、信息反馈、自动分选等关键技术，形成小批量生产。

随着国内专用基础件生产、材料、热处理、表面处理等技术水平的不断提高，原有的检测方法和仪器已远远不能满足要求，急需开发新的检测技术与仪器。开发的仪器产品包括：锭子动态虚拟功率测试仪、高速锭子动态虚拟振动测试分析系统、织针轮廓检测技术和仪器，高速锭子振动、噪声及性能检测仪器等。重点研究材料脆性评定方法和技术；研究相关的测试机理、建模，分析软件等技术；研究适合基础件性能检测的方法及开发相关的仪器，制定相应的测试规程。最终实现所研发的产品和技术应用于基础件生产中，并满足基础件尺寸稳定性和一致性要求。

为提高专用零部件加工精度，提高生产效率，减轻操作人员的劳动强度，提高生产安全性，建立专用智能加工生产线，包括铸件智能制造柔性生产线、钣金加工智能制造生产线、钣金喷塑智能制造生产线等智能化制造系统；采用智能化数控工作母机和辅助机器人，建立少人（无人）生产线（车间）。重点研发的技术有生产线流程设计；控制系统软件开发；工装、卡具研发；安全防护系统设计。

思辰编辑整理，仅供学习参考。