抓住客户的“心” 纺纱设备该聚焦哪里？
2015-07-29 11:39:04   来源：   评论：0 点击：

纺纱工艺流程复杂多变，传统的环锭纺工艺包括清、梳、并、粗、细等多道工序，如何更有效地缩短纺纱流程一直是业内研究的课题。要节省人工，提高生产效率，连续化成为必然要求。

目前，我国清梳联的应用比例已经比较高，粗细联、粗细络联也在不断发展中。如天津宏大推出的JWF1458外置式自动落纱粗纱机，从设计初始就总结了同类产品的不足，充分考虑到用户的实际需求，不仅可作为智能粗纱机单独使用，又可与粗细联输送系统配套，实现了纺纱连续化。

7月中旬，天津宏大与天虹集团签订了新疆项目首期订货与安装合同订单，天虹集团新疆300万锭棉纺项目的首期3个车间、45万锭项目全部采用天津宏大的全自动落纱粗纱机及粗细联输送系统。

为了更好地适用客户个性化的市场需求，根据客户的实际情况“量体裁衣”，很多企业推出了相应地私人定制服务。

近日，赛特环球机械(青岛)有限公司根据山东鲁泰纺织股份有限公司的需求，为其“私人定制”10万锭粗细联系统成功签约。根据鲁泰公司的要求，赛特环球公司将细纱机纱架全部取消，粗细联轨道直接连入细纱机车档，在细纱机不停车的前提下实现单列整排换纱，提高了细纱机运行效率和产量，细纱机挡车工换纱时只需要接头而无需再交换粗纱，劳动强度大大降低。同时结合鲁泰公司精益化生产管理，备用粗纱只存储0.5天的产量，使粗细联纱方案设计更经济、更优化。

值得一提的是，为鲁泰公司“私人定制”这套系统解决了楼层间粗纱输送的问题，开启了立体化厂房粗纱输送的新模式。

虽然棉纺行业信息化管理还处于起步阶段，但生产效率的提高却非常明显，如经纬软信科技无锡有限公司的经纬e系统，该系统可统计生产各环节(工序)产能，能够精确预测各工序的输入与产出，能够实现各工序间物料减半，甚至能使有些企业接近零库存，从而节约了资金占用，同时也对生产质量控制起到积极作用。此外，e系统对落纱时间的预测能有效地安排落纱顺序，减少机器因等待落纱而造成的无故障停台时间，将落纱效率提高30%～40%。

此外，还有立达的蛛网监控系统。该系统可以联接立达公司的清梳联、精梳机、并条机、粗纱机、细纱机等设备，实时采集生产数据，实现所有工序任意数量设备的联网，形成纺纱工艺流程的监控系统。蛛网系统可提高产量、优化配棉，并可提供各种分析数据，让你一点鼠标就能轻松知道每天24小时工厂的运行情况。

未来的工业生产、管理、经营过程中，将通过信息基础设施，实现信息的采集、传输、处理以及信息的综合利用等。但目前来看，物联网、ERP等信息技术在企业全流程和产业链管理中应用水平还比较低。我国仍有90%以上的纺纱设备尚未安装生产、能源、质量等在线监控系统，纺织信息化市场前景十分广阔。